Сухие механические аппараты.

Механизм работы пылеосадительных камер основан на использовании силы тяжести при неспешном движении пылевого потока в камере. На частичку пыли с одной стороны действует сила воздушного потока, которая принуждает пылинку двигаться повдоль камеры со скоростью:

,(2.3.24)

где L - длина пылеосадительной камеры, м;

t — время движения частички пыли, с.

На частичку пыли действует сила тяжести Сухие механические аппараты., заставляя частичку падать в размеренной среде со скоростью, определяемой по формуле (2.3.22). Тогда скорость движения в пылеосадительных камерах будет равна:

, (2.3.25)

где W1 — суммарная скорость движения пылинки в камере, м/с. Используя выражения (2.3.23) и (2.3.24), получим:

(2.3.26)

Тогда время пребывания пылинки в камере определяем из выражения:

либо , (2.3.27)

где t1 — время Сухие механические аппараты. пребывания пылинки в камере, с.

Пропускная способность камеры равна:

(2.3.28)

где Q – пропускная способность камеры, м³/с;

H, L, b – соответственно высота, длина, ширина камеры, м.

Подставив в уравнение (2.30) выражение (2.29), получим:

.(2.3.29)

Таким макаром, основными параметрами, определяющими эффективность аппаратов по степени чистки зависимо от поперечника и плотности вещества частиц (2.3.26), являются Сухие механические аппараты. высота и длина пылеотстойных камер (2.3.29). Как указывает формула (2.3.25), резкое уменьшение скорости движения воздуха наращивает эффективность улавливания пыли. При скоростях движения воздуха 0,3 - 0,4 м/с улавливаются частички пыли поперечником 15-25 мкм. Для уменьшения скорости воздуха до 0,02-0,01 м/с приходится строить камеры огромного сечения. Вторым направлением по увеличению эффективности улавливания пыли в камерах Сухие механические аппараты. (рис.2.3.14) является устройство перегородок, лабиринтов, полок и других устройств и приспособлений, устанавливаемых на пути движения запыленного воздуха. Это направление дает возможность более отлично использовать скорость осаждения W1 за счёт силы тяжести (2.3.26) и использовать эффект оседания и прилипания к поверхности частиц пыли.

Действенным средством улавливания пыли является циклон (рис.2.3.15.).


Рис. 2.3.15. Схема циклона:

1 – входной Сухие механические аппараты. патрубок;

2 – дно конической части;

3 – центробежная труба.

Циклон представляет собой цилиндр, в высшую часть которого по касательной подводится воздух. Воздушная струя получает вращательные движения, пылевые частицы за счет центробежных сил прижимаются к стенам и по ним опускаются вниз. Коэффициент чистки до 90%, за счет смачивания 95-98%.

Скорость осаждения пылинок (W Сухие механические аппараты.2) в циклонах с внедрением центробежной силы оценивается по равенствуцентробежной силы запыленного потока (FП. Ц) :

. (2.30)

кстокcовой силе сопротивления газовой среды:

,(2.31)

где m — масса частички, кг;

W3 — угловая скорость, рад/с;

R — радиус вращения потока, м.


Как следует, эффективность улавливания пыли находится в зависимости от поперечника частиц, угловой скорости и Сухие механические аппараты. радиуса вращения потока воздуха. Но эти и другие формулы дают только доброкачественную сторону процесса, потому что не учитывают турбулентных скоростей потока.

Центробежные пылеотделители (циклоны) более эффективны, чем пылестойкие камеры, потому что циклон с объемом 0,15 м3 имеет производительность 1000 м3/ч. Циклоны разных конструкций (рис.2.3.19) можно ставить на нагнетающий и поглощающий Сухие механические аппараты. трубопровод. Струя запыленного воздуха поступает из трубопровода в циклон по касательной к его круглому сечению и опускается вниз по спирали меж внешним кожухом и внутренней выходной трубой. При таком движении на пылинки действуют центробежные силы, отбрасывающие пылинки к стене, где они укрупняются в агрегаты. С поступательным движением воздуха эти пылинки опускаются в Сухие механические аппараты. нижний кожух циклона и в приемный бункер. Циклоны эффективны при чистке воздуха от пыли с размером частиц 10 мкм и поболее. При размере пылинок 5 мкм эффективность работы не превосходит уже

50 %, потому внутренние стены циклона увлажняют. Используют в купе с другими методами улавливания пыли. Скорость движения воздуха для действенной Сухие механические аппараты. чистки воздуха должна быть более 15-18 м/с.

Мультициклоны - это циклоны поперечником 40-200 см; их соединяют параллельно в батареи для чистки огромных объемов воздуха. Для чистки воздуха производственных помещений от больших частиц пыли (30 мкм и поболее) используют пылеуловители разных конструкций, основанных на инерционном принципе осаждения (рис.2.3.17.). В этих устройствах запыленный поток воздуха, встречая сопротивление Сухие механические аппараты. (сопротивление имеет разные конструктивные решения), резко меняет свое направление, а частички пыли, стремясь сохранить линию движения собственного движения, отделяются от газового потока.

Ультразвуковые аппараты предназначаются приемущественно для подготовительного укрупнения частичек пыли в агрегаты, размеры которых способны достигать 5-100 мкм. Такое укрупнение (коагуляция) частичек пыли позволяет улавливать их Сухие механические аппараты. в обыденных циклонах. Частички пыли, находясь в ультразвуковом поле, начинают вибрировать с разными скоростями и сталкиваться. При столкновении они слипаются под действием разных по интенсивности и частоте колебаний звукового поля. Этот процесс именуется ортокинетической коагуляцией.

Отметим, что недочетом ультразвуковых установок является вредное воздействие ультразвука на человеческий организм при огромных мощностях, представляющее Сухие механические аппараты. опасность для жизни людей. Потому ультразвуковые аппараты устанавливают в изолированных помещениях, на сто процентов преграждающих выход ультразвуковым волнам в зону работы людей.

Принцип деяния влажных пылеуловителей основан на явлениях, которые В барботажных и пенных аппаратах газ проходит через слой воды. Скрубберы, где газ проходит через слой воды, зависимо Сухие механические аппараты. от подвода воды по отношению к газу, делятся на прямоточные, противоточные и поперечным подводом воды. По скорости газового потока влажные пылеуловители делятся на скоростные либо турбулентные (при прохождении газа через трубы Вентури, где при скоростях 100-150 м/с наблюдаются турбулентные пульсации) и аппараты с маленькой скоростью истечения газа (полые Сухие механические аппараты. и насадочные скрубберы).


Пылеочистные устройства с применением воды.

По методу распыливания воды аппараты делят: сфорсуночным распылением, с распылением под действием потока воды (эжекторные пылеуловители), с механическим распылением с помощью роторов, крутящихся лопастей и т.д. В аппаратах, в каких жидкость распыляется в газе и при орошении водой частички пыли могут Сухие механические аппараты. оседать на каплях воды в следствие взаимодействия сил инерции, касания, оседания под воздействиями силы тяжести и броуновского движения частиц, электростатического напряжения. Инерционные силы принуждают частичку сталкиваться с каплей воды и оседать на ней, в то время как газовый поток обтекает каплю.

Эффективность улавливания пыли вырастает с повышением массы и Сухие механические аппараты. скорости движения частиц, с повышением поперечника капель и сопротивления среды. Эффективность (hин) инерционного осаждения может быть оценена уравнением:

, (2.3.32)

где dk- поперечник капель, м.

Осаждение частиц пыли на каплях воды, за счет эффекта касания, может происходить при скрещении траекторий их движения либо когда линии движения их движения проходят от коже на расстоянии, равном Сухие механические аппараты. радиусу частички (R1). Если пылинки очень малы, то эффективность зацепления равна hк = 3R1. При обтекании частиц со значительными размерами эффект зацепления hк = 2R1. При маленьких размерах капель, малой скорости движения их относительно частиц пыли и если размеры частиц наименее 0.1 мкм, то на осаждение частиц существенное воздействие оказывает броуновская Сухие механические аппараты. диффузия (термическое движение).

Эффективность оседания (hd) определяется из дела силы тяжести и силы сопротивления.

,(2.3.33)

где Wc – скорость осаждения частиц либо скорость седиментации, м/с;

Wп – скорость газового потока относительно частиц при их осаждении, м/с.

Параметр hd еще именуют коэффициентом осаждения частиц пыли под действием силы тяжести либо параметром седиментации.

Процесс Сухие механические аппараты. взаимодействия частиц пыли и капли может быть обоснован электростатическими силами. Тогда эффективность осаждения описывается уравнением:

,(2.3.34)

где gп,gк - соответственно заряд пылинки и капли;

– электронная неизменная газового места (e0 = 8,85* Ф/м);

С – коэффициент сопротивления, учитывающий особенность движения маленьких частиц.

Общая эффективность осаждения частиц пыли равна:

hоб = 1-(1-hин)·(1-hк)·(1-hd)·(1-hэл). (2.3.35)

Экспериментально Сухие механические аппараты. подтверждено, что основное воздействие на осаждение пыли более 0,2 мкм оказывают силы инерции, воздействие других сил ничтожно и ими можно пренебречь.

Как понятно, многие процессы в индустрии сопровождаются значимым выделением высокодисперсной аэрозоли, обуславливающей завышенную заболеваемость рабочих. В итоге исследовательских работ разработан новый метод улавливания таких частиц, позволяющий существенно интенсифицировать процесс чистки. Метод Сухие механические аппараты. основан на явлении конденсации воды на пылинках при охлаждении запыленного воздушного потока в влажном пылеуловителе.

Система чистки работает последующим образом: запыленный жаркий воздушный поток подвергается насыщению водяным паром (температура порядка 70°С), насыщенный водяными парами поток, поступает в цилиндрическую камеру, опущенную в очищаемую жидкость пылеуловителя и приводимую во вращение Сухие механические аппараты. от мотора. Камера снабжена круговыми патрубками, отогнутыми в направлении ее вращения. Концы патрубков заглушены дисками большего, чем у патрубков поперечника, в конкретной близости от которых по периметру патрубков размещены отверстия. Раскрученный поток поступает через эти отверстия в каверны (область низкого давления), образованные за плохообтекаемыми дисками патрубков. В этой зоне Сухие механические аппараты. происходит конденсационное укрупнение частиц пыли, насыщенное смешивание воздушного потока с водянистой средой и центробежная сепарация пыли. Не считая того, появляется фонтанирующий взвешенный газожидкостный слой, сопровождающийся насыщенным пенообразованием. Все это ведет к появлению высокоразвитого контакта фаз, обуславливающего высшую эффективность пылеулавливания. Уловленная пыль в виде шлама перебегает в очистительную жидкость пылеуловителя Сухие механические аппараты., очищенный воздушный поток, через каплеуловитель удаляется из аппарата.

Для поддержания наибольшей эффективности пылеулавливания нужно поддерживать температуру очистительной воды в аппарате менее 70°С. Аппарат имеет малый расход воды (менее 0,02 кг/м³) и маленькое гидравлическое сопротивление (250-350 Н/м²). Наилучшее число оборотов камеры – 700-800 об/мин. Уровень воды в пылеуловителе должен быть таким Сухие механические аппараты., чтоб отношение величин глубины погружения патрубков (считая от их нижних кромок) к поперечнику патрубков не превышало 1,4-1,6.

Аппараты с применением фильтров. Полная и узкая чистка воздуха от пыли делается при помощи разных фильтров, устанавливаемых на пути прохождения запыленного воздуха после грубой чистки его в циклонах.

Фильтры делятся на Сухие механические аппараты. тканевые, бумажные, масляные и с применением сыпучих материалов. К этой группе мы относим и электрофильтры. Не считая того, время от времени используют орошаемые градирные фильтры и просто водяные фильтры. В водяных фильтрах воздух очищается, проходя поочередно через 2-3 завесы, образуемые рядами форсунок, распыляющими воду на всем сечении потока. Не глядя на Сухие механические аппараты. то, что фильтры используются очень издавна, теория фильтрования вполне не разработана. Такое положение обуславливается тем, что процесс фильтрации протекает не только лишь в порах материала, да и в слое пыли, характеристики которого безпрерывно изменяются (толщина, пористость, смачиваемость, слипаемость, электронные характеристики и др.). В связи с этим изменяются Сухие механические аппараты. и величины сил, которые участвуют в данном процессе (инерционные, броуновские, диффузионные, гравитационные, электронные силы и ситовой эффект). Аппараты с применением фильтров работают, обычно, при давлении либо разряжении менее 37,5 мм.рт.ст. и температуре не выше 200°С.

В тканевых фильтрах пылевоздушная смесь пропускается через перегородки в виде рукавов либо рамок Сухие механические аппараты., сделанных из тканей. Рукавный фильтр (рис.2.3.19.) представляет собой закрытый кожух 9, в каком подвешены рукава 8 в количестве, соответственном требуемой производительности. Нижняя часть кожуха – пылевой бункер 12, в который через канал 1 подается запыленный воздух, имеет устройство для удаления пыли. Высшая часть бункера герметично разделена от основания рукавов перегородкой 11 с патрубками 10. На эти патрубки натянуты нижние Сухие механические аппараты. концы рукавов. Верхние концы рукавов закрыты крышками 2, укрепленными на подвеске 7. Эта подвеска связана с ударным либо встряхивающим устройством 6. Кожух фильтра через патрубок 4 связан с поглощающим вентилятором. При входе в бункер запыленный воздух теряет скорость, и в этом месте выделяется часть большой пыли. Потом воздух поступает через патрубки в рукава Сухие механические аппараты.. На внутренней поверхности рукавов отделяется пыль, и воздух выходит из кожуха через открытый клапан 5. Последний для чистки фильтра перекрывают, а через клапан 3 вводится незапятнанный воздух для продувки, и подвеска совершает резкие возвратно-поступательные движения, по этому слой пыли стряхивается и падает в бункер.

Эффективность рукавных фильтров составляет 90-99%. Воздушная Сухие механические аппараты. нагрузка на ткань принимается в границах 50-80 м³/м²·ч. Гидравлическое сопротивление фильтра зависимо от степени запыления рукавов колеблется в границах 1-2,5 кПа.

В последние годы разработаны фильтры, в каких рукава выполнены из стеклоткани либо пористых глиняних материалов. Такие фильтры можно использовать для чистки высокотемпературных газов, отсасываемых из технологического оборудования Сухие механические аппараты.. Из выпускаемых индустрией рукавных фильтров наибольшее распространение получили фильтры типов ФВК, ФВВ, ФРМ, ФТНС и др.


sufi-kto-oni-referat.html
sufle-vanilnoe-shokoladnoe-orehovoe.html
suggested-unit-outlines-for-social-studies-gles-3.html